蘇式月餅紙包機作為傳統糕點(diǎn)包裝領(lǐng)域的自動(dòng)化核心設備,通過(guò)仿生折疊技術(shù)與智能控制系統,將傳統手工包裝效率提升5-8倍,同時(shí)實(shí)現包裝形態(tài)的標準化與一致性。其工作原理融合機械工程學(xué)與自動(dòng)化控制技術(shù),可分為三大核心模塊。
一、供紙系統:精密裁切與動(dòng)態(tài)糾偏
蘇式月餅紙包機采用伺服電機驅動(dòng)的雙輥送紙機構,通過(guò)高精度光電傳感器實(shí)時(shí)監測包裝紙位置。當檢測到0.5mm以上的偏移時(shí),PLC控制系統立即調整步進(jìn)電機參數,確保包裝紙行進(jìn)誤差≤0.3mm。某機型配備的超聲波裁切裝置,可在0.2秒內完成130-280mm寬度包裝紙的裁切,切口平整度達0.1mm級,較傳統模具裁切效率提升40%。
二、折疊成型系統:三維氣動(dòng)仿生折疊
該系統通過(guò)三組獨立氣缸實(shí)現包裝紙的三維折疊:
1.側邊折疊:兩個(gè)"L"型側邊板在側邊氣缸推動(dòng)下,以0.3m/s速度完成180°對折,同步壓緊力達150N,確保側邊密封性。
2.底邊折疊:底邊氣缸驅動(dòng)底板垂直上升,將月餅底部包裝紙形成90°直角折痕,折疊精度±0.5mm。
3.頂部封合:出料板與壓板協(xié)同作用,在0.8秒內完成頂部四角折疊與熱壓封合,封合溫度160-180℃可調,封合強度≥8N/15mm。
某企業(yè)實(shí)測數據顯示,該系統可使月餅包裝外觀(guān)合格率提升至99.2%,較人工包裝缺陷率降低78%。
三、智能控制系統:多參數協(xié)同優(yōu)化
1.觸摸屏人機界面:支持10組工藝參數存儲,可快速切換不同規格月餅的包裝程序。操作人員通過(guò)10.4英寸觸控屏,3分鐘內即可完成從45g小月餅到200g禮盒裝的參數調整。
2.動(dòng)態(tài)補償算法:當檢測到月餅高度偏差時(shí)(如50±2mm),系統自動(dòng)調整出料板行程與折疊氣缸壓力,確保包裝緊實(shí)度一致性。
3.故障自診斷系統:通過(guò)監測24組傳感器的實(shí)時(shí)數據,可在0.5秒內定位故障源。某機型曾因供紙傳感器異常觸發(fā)報警,維修人員根據故障代碼5分鐘內完成傳感器更換。

蘇式月餅紙包機的技術(shù)迭代正推動(dòng)包裝行業(yè)向柔性化、智能化發(fā)展。新一代設備已實(shí)現與月餅成型機、排盤(pán)機的無(wú)縫對接,形成全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。其模塊化設計支持快速更換折疊模具,可兼容圓形、方形、多邊形等12種包裝形態(tài)。隨著(zhù)食品工業(yè)4.0的推進(jìn),具備視覺(jué)檢測與AI學(xué)習功能的智能包裝機將成為主流,單臺設備產(chǎn)能有望突破8000個(gè)/小時(shí),為傳統糕點(diǎn)產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能。